PROYECTOS LLAVE EN MANO
ENVIE PROYECTOS
En ENVIE srl tenemos proyectos llave en mano, de diversos Procesos de Producción. Contamos con proveedores importantes de la región, EUA y UE.
Automatización y mejora de sistemas de producción, Aplicamos soluciones de packing automatizado, distribución y paletizado en la industria asegura un retorno de inversión a corto plazo, mejora la productividad de forma constante y genera resultados homogéneos, minimizando los errores de agrupación y tiempos muertos de trabajo, lo que se hace necesario si la cadencia de producción industrial es lo suficientemente alta.
Máquina de moldeo por soplado completamente automática de 4 cavidades
PLANTA PROCESADORA DE PLATANO VERDE
MÁQUINA GENERADORA DE OXÍGENO DE LA SERIE PSA 20 m3
SELECCIONADORA DE GRANOS DE CAFE AUTOMATICA
Máquina peladora de quinua con rodillo de arena
- Es Fijo y de fácil manejo,Bajo consumo de energía
- Tolva de alimentación y regulación de alimentación.
- Fácil de operar y mantener
- La relación de tamaño del balasto se puede ajustar de acuerdo con las necesidades del cliente y es una buena ayuda para el procesamiento externo
La maquina esta diseñada para obtener quinua perlada, hojuelas de quinua y harina de quinua.
En comparación con el proceso húmedo , el proceso seco puede mantener el sabor de la quinua y reducir la pérdida de nutrientes. Además, se mejoró el equipo de la sección de limpieza del grano de quinua de acuerdo a las características de la quinua, y se seleccionó los granos insaturados con el equipo seleccionado para mejorar la calidad del producto.
Peladora escarificadora de quinua
- Bajo consumo de energía
- Buen efecto de limpieza
- Fácil operación, bajo mantenimiento.
- Separación completa de quinua y salvado
- Tasa de rotura baja.
Diseñada para el pelado o escarificado y ventilado simultaneo de quinua, trigo, cebada y similares.
La escarificadora de quinua o desaponificadora es utilizada para remover la saponina por medio de fricción y obtener la quinua perlada,dé tal manera que el producto quede al 98 % sin saponina.
LIOFILIZADORES
- Mantener la actividad biológica de la materia prima sin pérdida de nutrientes.
- Mantener el color, sabor y forma original de la materia prima.
- Fácil de operar y mantener
- No se añade aditivos, ni conservantes, ni colorantes.
Procedimiento de liofilización
1, Desinfectar y limpiar las materias primas preparadas, cortarlos en piezas pequeñas y colocarlas en bandejas para introducirlas inmediatamente en el liofilizador.
2, Utilizar una bomba de vacío para evacuar el aire de la cámara del liofilizador. El producto se congela en estado sólido.
3, Calentar lentamente el producto congelado con el fin de sublimar el agua. Dependiendo de la cantidad de agua presente en el fruto o producto deshidratar, el proceso durará aproximadamente 24 horas. Terminado el proceso, se procede a empacar y sellar.
MÁQUINA AUTOMÁTICA DE LLENADO Y SELLADO DE BOLSAS PREFABRICADAS
- Alimentación de Bolsas
- Impresión de la Fecha
- Apertura de la Bolsa
- Llenado y Consolidación 1
- Llenado y Consolidación 2
- Almacenamiento Intermedio
- Sellado por Calor 1
- Sellado por Calor 2
La Máquina Envasadora de Polvo también está diversificada. Podemos resolver todo tipo de estilos de bolsas de empaque, ya sea que se trate de empaque de polvo de tamaño pequeño, o de empaque de polvo para aromatizar y lavar a gran escala, podemos proporcionar máquinas para satisfacer sus necesidades. Normalmente, el polvo levantará polvo. Si el polvo es muy abundante, la dotamos de un limpiador de polvo y bajamos la posición de la alimentación.
TRIBLOCKS ENJUAGADORA / LLENADORA / TAPADORA AUTOMATICA ROTATIVA PARA BOTELLAS PET O VIDRIO
- Máquina de movimiento rotativo para enjuagar, llenar y roscar botellas tipo Pet de diferentes tamaños, con un entrecentro máximo de 130mm.
- 16 pinzas de enjuague, 20 válvulas de llenado isobáricas y 5 cabezales roscadores para botellas de vidrio o Pet (según envase).
- Para bebidas gasificadas y no gasificadas.
- 6.000 litros/hora.
- Un alimentador neumático transporta los envases desde el cuello donde los deposita en una estrella de entrada, la cual los entrega en las pinzas de enjuague.
- Estos se invierten accionando una válvula y se produce el enjuague, posteriormente se desconecta la misma y se escurren.
- Luego son transferidos desde el cuello por medio de estrellas al sector de llenado, donde cada envase se aloja debajo de una válvula produciéndose el correspondiente ciclo.
- Una vez llenados se transfieren al cabezal roscador previa colocación de la tapa.
- Concluyendo el roscado de los envases se trasladan a un transportador de salida para continuar con el siguiente proceso.
LINEA AUTOMATICA DE PRODUCCION DE PAPAS FRITAS
La linea automatica de papas fritas es una linea perfecta para producir papas fritas de buena calidad desde el lavado, corte en rodajas, leudado, escaldado, deshidratado, fritura, desgrasado, sasonado hasta el envasado automatico. La ingenieria bien equilibrada y la facilidad de uso de esta maquina le permite obtener producto de buena calidad.
Máquina de refrigeración de leche
- tecnología avanzada
- sistema de protección que evita daños por sobrecarga y ahorro de energia
- El sistema de control totalmente automático
- El enfriado de la leche cruda puede alcanzar rápidamente la temperatura necesaria de 4~5 y mantiene constante
-
Refrigeración de leche y almacenamiento de depósito de refrigeración y la unidad de control. Rápida y eficiente de refrigeración de leche es esencial para preservar la calidad de leche .
homogeneizador
- bajo nivel de ruido
- limpieza conveniente
- maniobrabilidad flexible
- aplica ampliamente para helados, lácteos, bebidas, química fina y tecnología de bioingeniería, etc.
- Utilizado en la producción de emulsiones, pegamentos, zumos de frutas, lodos, etc
- puede prevenir o reducir la estratificación del material y el líquido, y mejorar la apariencia del material y el líquido
En el proceso de producción láctea, la Homogeneizador de leche Puede presurizar la leche y distribuir las sustancias macromoleculares de la leche de forma más delicada mediante presión. Después de la homogeneización de la leche u otros productos lácteos, sus propiedades serán más uniformes, el sabor será más puro y no habrá grasa flotando. Los homogeneizadores se utilizan a menudo en una variedad de líneas de procesamiento de lácteos, como líneas de producción de yogur y líneas de producción de leche fresca.
PASTEURIZADOR
- Intercambiadores de calor
- Bomba de producto
- Temperatura de pasteurización: controlada automáticamente.
- Automatización
- Rango habitual de temperatura del proceso: 70°C - 100°C
- Tiempo habitual de mantenimiento de la temperatura: 15 s - 300 s
- Sistemas de calefacción
- Sistemas de enfriamiento
El tratamiento térmico de alta temperatura (HTST) o pasteurización es una tecnología de procesamiento basada en el efecto que tiene la exposición a altas temperaturas (70°C - 100°C) durante un periodo de tiempo concreto (15 - 300 s) en productos alimenticios. Dicho tratamiento térmico se emplea para eliminar patógenos, hacer que el producto sea seguro para el consumo y extender su vida útil.
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